英國領(lǐng)先的紙基材料、印刷及加工服務(wù)供應(yīng)商 Swanline 集團(tuán)，在決定為其生產(chǎn)車間全面引入 BOBST Connect 系統(tǒng)時，其抱負(fù)絕不僅限于監(jiān)測博斯特的設(shè)備。

該公司的愿景更為宏大——即將所有核心生產(chǎn)設(shè)備，無論品牌歸屬，全部整合到一個統(tǒng)一的、以數(shù)據(jù)驅(qū)動的生態(tài)系統(tǒng)之中。如今，這一構(gòu)想已成功轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。

Swanline 成為了全球首家通過 BOBST Connect 數(shù)據(jù)套件，將非博斯特品牌設(shè)備接入該平臺的公司。這一里程碑式的成就，或?qū)母旧现厮芗庸て髽I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑。

多年來，由于不同品牌機(jī)器間的數(shù)據(jù)孤島、系統(tǒng)不兼容以及部分設(shè)備信息缺失，“工業(yè) 4.0”的愿景一直難以真正落地。而 Swanline 的成功實(shí)踐證明，這些技術(shù)壁壘正在被逐一打破。

01從合作伙伴到試點(diǎn)工廠

Swanline 與博斯特的合作可追溯至二十多年前。最初，Swanline 購入了一臺 BOBST Asitrade FOLIOSTAR 膠印裱貼設(shè)備，該設(shè)備至今仍在高效運(yùn)行。這段早期的投資為雙方合作奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

正如總經(jīng)理克里斯·布朗所言，這是一種“建立在信任、卓越性能以及對持續(xù)改進(jìn)共同承諾之上的伙伴關(guān)系”。

隨著業(yè)務(wù)的穩(wěn)步增長，Swanline 如今已擁有約 125 名員工，業(yè)務(wù)覆蓋英國及歐洲各地的貿(mào)易伙伴，其擁有的博斯特產(chǎn)品線也隨之壯大。

公司先后于 2019 年購入一臺 VISIONCUT 1.6 模切機(jī)，2022 年增設(shè)一臺 EXPERTFOLD 165 折疊糊盒機(jī)，并于 2023 年再次購入一臺 VISIONCUT模切機(jī)。

然而，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線數(shù)字化“大圓滿”的關(guān)鍵，則是近期接入 BOBST Connect 平臺的一臺非博斯特品牌模切機(jī)。

“BOBST Connect 正在助推我們實(shí)現(xiàn)更智能、更高效、且完全由數(shù)據(jù)驅(qū)動的制造目標(biāo)，”生產(chǎn)總監(jiān)戴夫·索爾特解釋道，“作為一家專門服務(wù)于貿(mào)易客戶的供應(yīng)商，交付的精準(zhǔn)度、一致性和響應(yīng)速度是我們的生命線。對我們而言，實(shí)時掌握所有核心設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)至關(guān)重要，而絕不能只看到局部?！?/p>

02轉(zhuǎn)型成果顯著

在集成 BOBST Connect 系統(tǒng)約一年后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)給出了最有力的證明。與上一年相比，Swanline 關(guān)鍵流程的生產(chǎn)效率提升了 7%。初步統(tǒng)計顯示，由于系統(tǒng)能更清晰地洞察停機(jī)狀況并快速定位根本原因，計劃外停機(jī)時間減少了 5% 至 10%。

此外，得益于設(shè)置控制的優(yōu)化以及對作業(yè)表現(xiàn)的嚴(yán)密監(jiān)控，生產(chǎn)損耗也降低了約 2% 至 4%。

該平臺直觀的儀表盤功能滿足了不同職能團(tuán)隊的需求：生產(chǎn)經(jīng)理可以掌控全局運(yùn)營概覽，而操作員和排產(chǎn)員則能深入分析單個作業(yè)的具體表現(xiàn)。這種靈活性確保了系統(tǒng)能夠服務(wù)于公司各個層級，而非僅僅是管理層的工具。

“通過 BOBST Connect 直接反饋給銷售團(tuán)隊的數(shù)據(jù)，我們擁有了可靠的實(shí)際產(chǎn)能信息源，這為報價估算和成本核算提供了科學(xué)依據(jù)，”克里斯·布朗表示，“通過精準(zhǔn)掌握調(diào)機(jī)時間、運(yùn)行速度以及不同材料對生產(chǎn)的影響，我們可以更準(zhǔn)確地計算每一項(xiàng)業(yè)務(wù)的實(shí)際成本。”

03開啟全新可能

Swanline 此次裝機(jī)最為深遠(yuǎn)的意義，或許不在于眼前的成就，而在于它為行業(yè)未來開辟的無限可能。能夠連接非博斯特設(shè)備，意味著加工商終于可以構(gòu)建出生產(chǎn)車間的全景畫像，捕捉并解讀那些此前處于“離線”狀態(tài)、各自為政的機(jī)器數(shù)據(jù)。

“我們非常榮幸能與博斯特合作完成這項(xiàng)全球首創(chuàng)的集成項(xiàng)目，”戴夫·索爾特補(bǔ)充道，“我們期待未來能從更廣泛的非博斯特設(shè)備組合中采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這是邁向構(gòu)建更加互聯(lián)、響應(yīng)靈敏且數(shù)據(jù)驅(qū)動的制造環(huán)境的關(guān)鍵一步?！?/p>

此外，Swanline 還利用 BOBST Connect 平臺開展能源監(jiān)控工作?？死锼埂げ祭手赋觯骸盁o論從成本控制還是可持續(xù)發(fā)展的角度來看，能源效率都至關(guān)重要。借助 BOBST Connect 數(shù)據(jù)工具包，我們已經(jīng)開始收集能耗數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)的積累，該系統(tǒng)將幫助我們洞察能源使用模式，挖掘節(jié)能潛力，并支持我們做出更明智的能源決策?！?/p>

作為英國的試點(diǎn)企業(yè)，Swanline 正在協(xié)助構(gòu)建一個惠及全行業(yè)的系統(tǒng)。它用事實(shí)證明：互聯(lián)制造的未來并非是用單一品牌取代所有設(shè)備，而是實(shí)現(xiàn)萬物互聯(lián)——將車間內(nèi)所有資產(chǎn)整合在一起，無論其制造商是誰。